尽管2006年我国涂料产量迅速增长，达到507万吨，仅次于北美的650万吨，但记者了解到，企业无不面临着原材料涨价、运输成本上升、能源价格增加、盈利能力下降的困扰。同时，涂料本身并不是最终产品，它要经过涂装变成涂层才能成为最终产品，因此涂料作为“加工服务”型中间行业，上承化工原材料行业，下接涂装和终端市场，其地位相当脆弱，抵御风险的能力也有限。那么如何实现涂料行业又快又好的发展？这是每个涂料企业必须直接面对的问题。记者于8月27日在成都召开的中国涂料工业协会第六次会员大会上，就这个问题深入采访了业内有关人士。

    并购重组是大趋势

    业内人士认为，涂料行业的并购历来非常活跃，也是行业发展的重要方向。在高速成长和快速变化的市场环境下，借鉴啤酒和家电行业的经验，加快涂料行业由“春秋时期”向“战国时代”转变势在必行。陕西宝塔山油漆股份有限公司董事长李松财对记者表示，他提倡投资并购，这是主流方向，也是行业做强做大的有效途径。如今很多民族企业的老板不再有“宁做鸡头，不做凤尾”的想法，他特别赞赏由业内领头的民族企业并购中小企业这种不同于外资并购的模式。

    中国涂料工业协会专家委员会主任刘登良表示，并购是未来几年行业结构调整的重要方向，但我国大多数中小企业尚未做好准备。应该认真总结国内外企业并购的经验、教训，改变纯粹自我扩张的旧理念，提倡联合与合作，企业可以从区域性、专业性或采购联盟做起，进而发展到战略投资者的引入。涂料行业应该把门打开，吸引中远集团这样的中资企业、大集团参与行业并购。同时，杜邦等跨国公司采取的原材料供应商和涂料制造商垂直整合的方式也值得借鉴。不同规模和实力的企业应该找好自己的定位，有实力的企业应积极并购，而中小型企业则须提高自己的综合实力，以便在并购中求个好价钱。刘登良同时强调，我国涂料行业要实现欧、美和日本那样的高度集约化，还需要相当长时间，跨国公司将与中小企业长期并存。有关中小企业的负责人也表示，他们仍然有市场，可以价格优势获取低端市场，因为我国地域宽广，不同地区经济发展不平衡。

    资源环境人才是三大重点

    据了解，原材料涨价是导致行业利润缩水的重要原因之一，这也可以说是因资源匮乏导致的。但成本上涨很难直接转嫁给终端用户，在这种情况下，如何实现行业的突破呢？刘登良认为，首先，应结合整个涂装工艺流程的创新来达到降低成本的目标，因涂料成本占涂装整体成本的1/3～1/4。具体讲，可开发底面合一体系，多功能底漆，减少烘烤时间和温度等。同时，手机等电子产品的涂装应朝着更好的视觉效果和个性化的色彩设计方向发展，将用户从注重价格转变为关注更多的产品附加值和产品差异化。其次，可实现产品创新和开拓新市场领域，如管道防腐涂料、卷材涂料和塑料涂料等，缓解成本压力，增加企业效益。

    中国作为“世界制造基地”，相当多的涂料已随制品走向世界。近两年有关中国商品在安全和环保方面的问题迭起，为行业敲响了警钟，也促进行业加快实施VOC限制、HAPS和REACH法规，尽快与国际接轨。但刘登良指出，考虑到目前我国的经济发展速度，环保应该实事求是，只要符合法规即可，无需片面追求超低VOC、零VOC涂料。

    部分外企负责人还提出，目前企业遇到的最大难题是缺少人才和人才流动性太大。小型民营企业的老板则表示，懂得涂料生产或涂装技术的人才往往被视为企业的“宝贝疙瘩”。鉴于这种情况，中国涂料工业协会已经成立了培训中心，并培训了一批涂料职业技术人才。这也说明，目前企业已经转变观念，不再怕人才培养后流失，他们认为只要管理跟上，解决好人才培训、流动和管理之间的关系，就能优化组合社会资源。

    提高危机管理应对意识

    行业人士认为，涂料行业处在高速成长时期，但并非形势一片大好，行业敏感度高，风险较大，企业应增强危机感和忧患意识。危机管理尽管可能是“养兵千日，用兵一时”，但企业应该意识到危机一旦产生，其伤害可能是致命的。据北京大学人才研究中心风险与危机管理中心主任王微介绍，危机一般可分为品牌危机、消费者投诉产生的危机、由产品质量进而引发的对企业品牌的伤害三类。其中以第三类危机最为严重，企业切不可等闲视之。危机一旦发生便没有改变的机会，因此必须做好充分的准备。举例来说，如果企业的涂料产品遭遇环保或质量安全问题产生危机，这时企业能否有计划、有步骤地拿出强有力的措施化解危机就尤为重要。