本报讯 近日，由广东高科力新材料有限公司、华南理工大学和中国石油化工股份有限公司茂名分公司（下称茂名分公司）承担的“纳米（复合）罐内水性防腐蚀导静电涂料的开发研制”项目在广东茂名通过中石化组织的技术鉴定。
 
据介绍，该产品彻底解决了溶剂型产品易燃易爆的安全隐患问题。鉴定委员会一致认为，该产品技术填补了国内空白，处于国际先进水平。

　　长期以来，石化系统的储油罐内防腐大多采用溶剂型环氧树脂层或生漆层，溶剂型防腐漆含有大量的挥发性有机溶剂，这些溶剂不但污染环境、严重危害作业人员的身体健康，而且在储油罐这样密闭的环境中，不易扩散、浓度不断升高，极易引起燃烧、爆炸。因此，开发高性能水性金属防腐蚀涂料势在必行，水性涂料已成为金属防腐涂料热点和重要发展方向之一。

　　2005年10月，广东高科力新材料有限公司应茂名分公司要求，正式立项开发水性环氧抗静电防腐涂料；2006年5月，该公司联合华南理工大学和茂名分公司申报广东省科技攻关计划项目“纳米粉体材料在水性金属防腐蚀涂料中的应用研究”，获立项资助。课题组通过对防腐涂料组成的微观分析，筛选不同配比，经过了数千次配方设计、实验研究及产品性能检测，采用水性环氧树脂、导电填料、固化剂、分散剂及纳米材料等，研制出纳米（复合）罐内水性防腐蚀导静电涂料。经检测，各项技术指标符合最新国标《钢质石油储罐防腐工程技术规范》（GB50393-2008）要求，彻底解决了以往使用溶剂型防腐漆潜在易燃、易爆、气味刺激、中毒窒息等安全隐患问题。

　　据介绍，该产品自2007年10月在茂名分公司汽油中间罐中使用以来，经过一年多的观察，储罐内涂层未发生锈蚀脱落，产品性能优良，防腐技术指标达到或优于同类溶剂型产品；相比传统溶剂型罐内抗静电金属防腐涂料，该产品每平方米造价低10%，且具有耐腐性能更优、无毒、无污染、使用安全等优点。鉴定委员会专家建议在石化系统大力推广应用。