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不锈钢的腐蚀类型及在建筑中的应用
发布时间:2006-06-28 14:27:31  来源:国家金属腐蚀控制工程技术研究中心 作者:



    不锈钢耐腐蚀是由于在不锈钢表面生成了一层极薄的、粘着性好的、半透明的氧化铬薄膜。这层膜一旦遭到破坏,钢中的铬与大气中的氧发生化学反应就能迅速地恢复这层薄膜,同时,机械损伤也能很快再生成一层保护薄膜。但是,如果受到离子的化学侵蚀,比如氯离子,可能难于抵抗侵蚀,这就可能因氧气毫无阻挡地进入,而使腐蚀加剧。   
    锈蚀是一个专用术语,专指表面十分均匀的失去光泽,也可能是表面形成了一层干涉膜。通常有轻微的颜色变化,和一定程度的光亮度损失,特别是细小的脏东西进入了表面膜。通过清洗表面可得到一定程度的改善。在任何情况下,在外观形态方面的所有努力收效甚微,特别是从远距离来观看更是如此。   
    点蚀是不锈钢明显腐蚀的通常形式。一般以针状腐蚀开始,由于腐蚀的产生,受腐蚀部位变黑色或变成深褐色。大多数严重腐蚀环境中,点蚀的数量和深度增加,使表面呈现受腐蚀的外观。在弱腐蚀条件下,点蚀本身不可能从表面上明显减少,但是在表面上可能出现腐蚀产生一层薄膜,当锈斑渗出就可能使周围失去光泽。   
    缝隙腐蚀是在氧气不足的情况下产生的。如,既可以是由金属清洗剂,也可以是非金属清洗剂产生,由雨水或冷凝水形成的含水电解液也可导致缝隙腐蚀的产生。低合金钢更容易出现这种腐蚀,特别在裂缝非常小、氧气很难渗进的地方常出现缝隙腐蚀。设计中对尽可能减少缝隙腐蚀要给予特别的注意。在特别容易碰到水汽的地方,要努力避免缝隙的产生。如果缝隙不可能避免,就应该考虑使用更耐腐蚀、更高合金含量的钢种。   
    电化学腐蚀:当两种电化学势能差很大的金属相互接触过程中可能产生这种腐蚀。如果水汽把这两种金属连接起来就产生一个电流回路,合成电流将显著地增加容易产生化学反应的金属的腐蚀速度。任何两种不锈钢之间的势能差都不足以引起这种腐蚀,只是有些影响,而不会成倍地增加腐蚀。但碳钢和大面积的不锈钢结合到一起,碳钢就会遭到迅速地腐蚀,因此不同金属要连接在一起的地方,要避免水汽在这些地方集聚。若避开水汽不可能,这两种金属之间要彼此电绝缘。   
    应力腐蚀开裂(SCC):有两种情况可能出现应力腐蚀开裂。不锈钢处于氯化物水溶液环境中时可能产生氯离子应力腐蚀开裂。例如,海雾环境,钢又处于很高的拉应力作用下,而且气温又超过正常的环境温度(通常超过60℃),在建筑上使用不可能不存在影响,除非所使用的钢经过了以下所述的敏化处理。在较低温度下,在寻常的恶劣环境中,包括有机化学剂,也能产生应力腐蚀开裂,而这些条件在大多数情况下又是不可避免的。   
    敏化作用:钢中的碳(通常含0.08%)与铬结合,在热处理过程中或在焊接过程中在晶界析出。形成的碳化物使晶界出现贫铬,并在晶界形成抗腐蚀薄膜同时发生局部的晶界腐蚀,降低了材料的耐应力腐蚀性。   
    在制造过程中避免敏化环境,需在钢做最终热处理时进行快速冷却,防止碳化铬质点的沉淀。在焊接过程中,薄断面的不锈钢通常冷却速度相当快,足以得到阻止碳化铬质点沉淀的相同效果,在厚断面的不锈钢焊接中,通过使用低碳不锈钢如304L或316L也可避免敏化问题。换言之,可以把稳定化的不锈钢如321或347纳入规范。虽然这样做几乎没有必要,稳定化的不锈钢中不是含钛就是含铌,这些稳定化元素在加热过程中与碳结合,从而阻止了碳与铬元素的化合。   

不锈钢及在建筑中的使用   
    什么是不锈钢?不锈钢的主要合金元素有:铬钼镍氮。铬形成一层钝化的铬氧化保护膜,不锈钢的耐腐蚀性就源自表面氧化膜,它是FeCr的铁素体不锈钢,钢种如:430型不锈钢;镍使奥氏体稳定,使其具有延伸性、韧性、焊接性,它形成奥氏体不锈钢,如304不锈钢;钼耐点蚀和缝隙腐蚀、适用于海洋环境以及工业大气环境等,钢种如316不锈钢;氮也具有使奥氏体稳定、耐点蚀和缝隙腐蚀、强度性能等,钢种如:2205双相不锈钢。   
   在建筑中为什么要使用不锈钢呢?其原因一是满足现代社会的需求:提高购买价值,不锈钢独特的设计或形象将占据一定的市场位置,它所需的维护或再刷新费用最少,不锈钢无论是在制造、使用和处理时对环境的影响都是最小的,它也能提高收益。从不锈钢本身的性能来看:它具有耐腐蚀性,不需要涂漆,高质量的外观和形象,有各种各样的表面与外观,具备很高的强度,易于制作和焊接,可以作成各种复杂的形状,另外它还可以100%的回收。不锈钢有时是最省钱的方案,通常是初始成本较高,寿命周期成本较低。   
    建筑和结构所用的不锈钢钢种有:铁素体、奥氏、双相(铁素体奥氏体)。不锈钢不象碳钢那样,不锈钢极少由于均匀腐蚀而失效,如果失效,也是由于发生局部腐蚀,即点蚀和缝隙腐蚀,在建筑上的失效一般是美学上的,很少是结构上的,腐蚀余量是没有意义的。
    不锈钢需要考虑的技术问题,一是在设计上,应采用简单的形状以便于清洗,避免缝隙,防止脏水飞溅,采用清洗入口,避免不利的电偶作用(异种金属相接触);二是在钢种的选择上,一般来讲内部选用430或304,对于要求不太苛刻的外部(农村)可选用316,对于要求苛刻的海洋或工业环境采用平滑、经常清洗的316不锈钢,较高合金的钢种(317不锈钢,2205双相不锈钢,6%Mo不锈钢)。

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